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油压机不稳定对细节的分析

来源:本站 发布时间:2018-12-24 

油压机在工程实际中,油压机大量存在不稳定非对称循环的载荷,在各次应力循环中,平均应力和应力幅是经常变化的。因此,要进行不稳定非对称循环载荷作用下的零件的疲劳设计,必须首先确定该零件在各种典型工况下的载荷谱,作为分析计算的依据。

伺服油压机


但是,各种用途的四柱油压机的实际工况是多种多样的,有些工艺工况的规律性比较强,有的则杂乱无章,情况多变。因此,需要选择一些典型的工况,在实际测量其载荷的基础上,进行统计分析,把结果按某种规律性集合在一起,配合以各种工况出现的频率,就可得到载荷谱。

1、油压机定差减压阀阀芯被污物卡住。我们可以拆下阀芯上的螺旋塞,从阀套中抽出减压阀芯,去毛刺、清洗进行检查,注意减压阀阀芯的大小头是否同心。

2、油压机定差减压阀阀芯小孔a被阻塞或阀套上的小孔直径被污物塞死,导致接头流阀阀芯的进出口压差不恒定,流量不稳定。此时,油压机可以使用1mm直径的钢丝穿孔阀套筒和阀芯上的反馈孔或用压缩空气吹通。

3、进出油口易接反。

4、油压机的单向阀阀芯不与阀座关闭,存在内泄漏。

5、减压阀弹簧失效,弹簧断裂,安装错误。

6、调速阀内外泄漏导致流量不稳定应该处理泄漏。

7、油压机的进出口反向,使调速阀如同一般的节流阀,不要压力反馈补偿。调速阀的安装面上没有定位销,应注意不要让油压机进出口接反了。

载荷谱应具有典型性、系统性、集中性和概括性。在油压机典型零件的疲劳设计中,应以该零件危截面的应力作为制定载荷谱的模锻件,测定在模锻这几种典型锻件时,工作缸危险部位的应力,并根据各自模锻件的生产纲领来确定其出现的频率。这种载荷谱比较简单,规律性强。但如果测定自由锻造油压机立柱的载荷谱,就很复杂。

在自由锻造油压机上锻造的锻件种类很多,有各种尺寸的轴类、盘类、环类、板类以及方块类等形状不同的锻件,用来锻造的钢锭重量也大小不一,而在一个锻件的锻造过程中,有可能有倒棱、切冒口、拔长、镦粗、冲孔、扩孔、整形,精整和切料等多种工序。

每一种锻件的各种工序在立柱危险截面引起的应力都不一样,随机性很大,因此,对于实测的数据,要进行更多的整理归纳及统计分析的工作,以期能得出可用于设计计算的设计载荷谱量。

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